Inline Prozess Trübungssensor Modell MoniSpec-C-A
Beschreibung:
Das Prozess Trübungssensor Modell MoniSpec-C-A erfasst die Partikel und Trübstoffe in Flüssigkeiten. Der Sensor ist für einen Prozessdruck von 16 Bar ausgelegt (höhere Drücke auf Anfrage). Die maximale Prozesstemperatur liegt abhängig vom gewählten Dichtungsmaterial bei mindestens 140°C. Der Sensor kann für den Einsatz innerhalb von explosionsgefährdeten Bereichen ausgerüstet werden (ATEX-Ex d IIC / T6).
Konfigurierbar zur Messung von:
EBC / TEF/ FTU /ppm /mg/l / g/l / % TS/ AU/ CU/ OD / …
Messprinzip:
Der Inline- Trübungssensor Modell MoniSpec-C-A verwendet das Prinzip der Nah-Infrarot-Lichtabsorption (NIR) um die Trübstoffe in Flüssigkeiten zu erfassen. Ein Lichtstrahl durchleuchtet dabei das zu messende Produkt. Dabei ist ein Detektor gegenüber der Lichtquelle angeordnet und erfasst den NIR- Anteil ausgehend von der Lichtquelle. Die detektierte NIR- Strahlung ändert sich in Abhängigkeit von der jeweiligen Trübung.
- Niedrige Trübung = Hohe Intensität
- Hohe Trübung = Niedrige Intensität
Der Messverstärker wertet die Intensitätssignale aus und berechnet den Messwert.
Eigenschaften Prozess Trübungssensor MONISpec-C-A:
NIR-Absorptionsmessverfahren:
– Die Messung der Absorption im nahen Infrarotbereich.
– Die IR- Absorption erlaubt präzise Messungen und kompensiert Einflüsse verursacht durch Änderung der Farbe.
– Der Sensor kann zur Messung bei jeder Wellenlänge im sichtbaren Spektrum konfiguriert werden (Farbmessung).
Geringer Wartungsaufwand / hohe Standzeiten:
– Weniger Aufwand für Wartung und längere Lebensdauer durch optimierte Messzelle mit Safier Messfenstern.
– Die Messzelle wurde für einfache Wartung und Reinigung im hygienischem Design optimiert.
Kalibrier- / Wartungsintervall typisch 12 Monate (anwendungsabhängig):
– In der Regel sollte alle 12 Monate eine Überprüfung der Kalibrierung erfolgen.
– Das Wartungsintervall ist jedoch abhängig von Messbereich und Anwendung.
Messlampe, gasgefüllt (λ 380 – 1100nm), Standzeit ca. 1 Jahr:
– Die Messlampe ist mit Gas gefüllt und hat eine Lebensdauer von etwa 1 Jahr.
Geeignet für Einsatz in Ex-Zone I & Ex-Zone II (ATEX-Ex d IIC / T6):
– Mit dem optionalen Ex- Equipment kann das Gerät sicher in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
Material Messzelle typisch Edelstahl 1.4404 / 316L
– Die Messzelle besteht aus Edelstahl.
Material Dichtungen: FKM (optional FFKM, EPDM, Silikon, …):
– Die Dichtungen sind aus FKM.
– Optional sind Dichtungen aus anderen Materialien wie EPDM, FFKM oder Silikon lieferbar.
Prozessanschlüsse: DIN Flansche, ANSI Flansche, NPT, …:
– Verschiedene Anschlussmöglichkeiten für unterschiedliche Prozessanforderungen.
